FLUX POWER is mainly used in electronic welding and metal welding processes to help remove oxides on the metal surface and improve the fluidity of the solder, thereby enhancing the strength and conductivity of the solder joint.
1. Main features
Remove oxides:
FLUX POWER can effectively remove oxides on the metal surface, ensure the cleaning of the welding surface, and improve the welding quality.
Improve fluidity:
FLUX POWER can improve the fluidity of the solder, making it easier to evenly distribute in the welding area.
Enhance solder joint strength:
Using FLUX POWER can enhance the mechanical strength and conductivity of the solder joint and improve the reliability of welding.
Multiple active temperature ranges:
Different FLUX POWER is suitable for different welding temperature ranges, and the appropriate solder powder can be selected according to specific welding needs.
Easy to use:
FLUX POWER is usually provided in powder form, which is easy to store and use. It can be directly sprinkled on the welding area or mixed with solder.
2. Application scenarios
Electronic welding: used for welding electronic components, such as circuit boards, connection points of electronic equipment, etc.
Metal welding: used for welding various metals, such as stainless steel, copper, aluminum, etc.
Industrial manufacturing: Used to improve welding quality and efficiency in industrial manufacturing.
3. Usage
Clean the welding surface and remove oil and dust.
Sprinkle FLUX POWER evenly on the welding area, or mix it with solder.
Heat the welding area to melt the solder and evenly distribute it on the welding area.
After the welding area cools down, check the quality of the solder joint to ensure that the welding is firm.
Persone che hanno visto questo anche visto
In lega di brasatura
<p> Caratteristiche delle prestazioni <br> 1. Wettability: può diffondersi e bagnare bene sulla superficie del materiale genitore per formare un legame ravvicinato e garantire la qualità della saldatura. Ad esempio, Silver Solder ha una buona bagnabilità per una varietà di metalli, il che è favorevole alla formazione di giunti affidabili. <br> 2. Conducibilità: alcuni saldature (come la saldatura di stagno e la saldatura d'argento) hanno una buona conducibilità e soddisfano le esigenze di saldatura dei circuiti elettronici. <br> 3. Resistenza: la resistenza delle articolazioni di saldatura dura è più alta e può resistere a maggiori forze e carichi di lavoro esterni; La forza dei giunti di saldatura morbida è relativamente bassa, ma può soddisfare i requisiti di utilizzo in alcune occasioni in cui i requisiti di resistenza non sono elevati. <br> 4. Resistenza alla corrosione: diversi saldature hanno una diversa resistenza alla corrosione. In ambienti specifici, è necessario selezionare saldature con appropriata resistenza alla corrosione. Ad esempio, in un ambiente umido o chimicamente corrosivo, la resistenza alla corrosione della saldatura deve essere considerata. </p>
In lega di brasatura
<p> Vantaggi <br> 1. Poco impatto sul materiale genitore: la temperatura di riscaldamento è basso e l'impatto sulla struttura e sulle prestazioni in lega è piccolo. <br> Buona qualità dell'articolazione: l'articolazione è piatta e liscia e l'aspetto è bello; La deformazione è piccola e quando viene adottato il metodo di riscaldamento uniforme, è più facile garantire l'accuratezza dimensionale della saldatura. <br> 2. Elevata efficienza di produzione: le saldature multiple possono essere saldate contemporaneamente, il che è facile da realizzare la produzione automatizzata e può ridurre il costo di produzione dell'impresa. <br> 3. Funzionamento sicuro: l'attrezzatura di brasatura è di dimensioni ridotte, leggera, facile da spostare, senza il pericolo di 10.000 volt di alta tensione e semplice e sicura da utilizzare. </p>