Aleación de soldadura

Ventajas
1. Poco impacto en el material principal: la temperatura de calentamiento es baja, y el impacto en la estructura y el rendimiento de la aleación es pequeño.
Buena calidad de la articulación: la articulación es plana y suave, y la apariencia es hermosa; La deformación es pequeña, y cuando se adopta el método de calentamiento uniforme, es más fácil garantizar la precisión dimensional de la soldadura.
2. Alta eficiencia de producción: las soldaduras múltiples se pueden soldar al mismo tiempo, lo cual es fácil de realizar de la producción automatizada y puede reducir el costo de producción de la empresa.
3. Operación segura: el equipo de soldadura es de tamaño pequeño, de peso ligero, fácil de mover, sin el peligro de 10,000 voltios de alto voltaje y de funcionamiento simple y seguro de operar.

Variantes

Aleación de soldadura

Categoría: Aleación de soldadura

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Brazing Alloy is an alloy material used to connect metal parts. It is heated to melt it, then flows into the gap between the metal parts to be connected, and forms a strong connection after cooling. Brazing is a common metal connection technology, widely used in electronics, automobiles, aerospace and other fields.
1. Product Features:
High-strength connection: Brazing Alloy can provide a connection strength close to that of the parent material, ensuring the reliability and durability of the connection.
Good conductivity: Many Brazing Alloys have good conductivity and are suitable for applications that require electrical connections.
Corrosion resistance: Brazing Alloys generally have good corrosion resistance and can maintain the stability of the connection in harsh environments.
Multiple choices: Brazing Alloys are available in a variety of types, including silver-based, copper-based, aluminum-based, etc. The most suitable alloy can be selected according to different application requirements.
Easy to process: Brazing Alloy is generally easy to process and can be easily connected through the heating and cooling process.


2. Usage:
Surface treatment: Before brazing, the surface of the connected parts needs to be cleaned and treated to remove grease and oxides.
Brazing alloy selection: Select the appropriate brazing alloy according to the material and application requirements.
Heating: Heat the connected parts to the melting point of the brazing alloy so that it melts and flows into the gap.
Cooling: Allow the connected parts to cool naturally to form a strong connection.


3. Notes:
The temperature needs to be controlled during the brazing process to avoid overheating and material damage.
Selecting the right brazing alloy is essential to ensure the quality and performance of the connection.
The brazed parts may require post-processing, such as cleaning and inspection, to ensure the quality and reliability of the connection.
The selection and use of BRAZING ALLOY needs to be determined based on the specific application requirements and material properties to ensure the best connection effect.

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<p> Características de rendimiento <br> 1. Heltabilidad: puede extenderse y humedecer bien en la superficie del material principal para formar un enlace cercano y garantizar la calidad de la soldadura. Por ejemplo, Silver Solder tiene una buena humectabilidad a una variedad de metales, que conducen a formar articulaciones confiables. <BR> 2. Conductividad: Algunas soldaduras (como soldadura de hojalata y soldadura de plata) tienen una buena conductividad y satisfacen las necesidades de soldadura de los circuitos electrónicos. <br> 3. Fuerza: la fuerza de las juntas de soldadura dura es mayor y puede soportar mayores fuerzas y cargas de trabajo externas; La fuerza de las juntas de soldadura blanda es relativamente baja, pero puede cumplir con los requisitos de uso en algunas ocasiones en que los requisitos de resistencia no son altos. <BR> 4. Resistencia a la corrosión: los diferentes soldados tienen una resistencia de corrosión diferente. En entornos específicos, se deben seleccionar soldaduras con resistencia a la corrosión adecuada. Por ejemplo, en un entorno húmedo o químicamente corrosivo, se debe considerar la resistencia a la corrosión de la soldadura. </p>.

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<p> Ventajas <br> 1. Poco impacto en el material principal: la temperatura de calentamiento es baja, y el impacto en la estructura y el rendimiento de la aleación es pequeño. <br> Buena calidad de la articulación: la articulación es plana y suave, y la apariencia es hermosa; La deformación es pequeña, y cuando se adopta el método de calentamiento uniforme, es más fácil garantizar la precisión dimensional de la soldadura. <br> 2. Alta eficiencia de producción: las soldaduras múltiples se pueden soldar al mismo tiempo, lo cual es fácil de realizar de la producción automatizada y puede reducir el costo de producción de la empresa. <br> 3. Operación segura: el equipo de soldadura es de tamaño pequeño, de peso ligero, fácil de mover, sin el peligro de 10,000 voltios de alto voltaje y de funcionamiento simple y seguro de operar. </p>

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